為連接器選擇合適的電鍍設計是至關重要的，因為電鍍會影響連接器的性能，生命周期，質(zhì)量和成本。連接器的引腳和電鍍通常是連接器系統(tǒng)的主要成本驅(qū)動因素。下文主要通過連接器引腳中的2種常用電鍍金屬，鍍金和鍍錫來講解連接器設計時應如何正確地選擇電鍍。

設計連接器時選擇合適的電鍍，需要考慮很多因素，但最好的電鍍選擇是以最低的成本來滿足的系統(tǒng)要求，確保它的工作原理符合您的質(zhì)量設計規(guī)范，但不要過度設計電鍍。連接器引腳中的電鍍金屬可分為鍍金和鍍錫2種類型。

鍍金

鍍金通常用于高可靠性，低電流應用及高循環(huán)應用，因為它堅固耐用且具有出色的耐磨性。它的鈷合金化增加了硬度，非常適應用于惡劣的環(huán)境中，但因為它不含氧化物，這可能導致接觸電阻增加。鍍金是一種貴金屬，這意味著它受環(huán)境的影響不大。

鍍錫

錫是比黃金更低成本的替代品，具有優(yōu)異的可焊性。與金不同，錫不是貴金屬。鍍錫在暴露于空氣的瞬間開始氧化。因此，鍍錫接觸系統(tǒng)需要更大的法向力和更長的接觸擦拭區(qū)域來穿透該氧化膜。最重要的是，鍍錫更適合循環(huán)次數(shù)較少的應用，因為它是一種更柔軟的金屬，使施加在觸點上的額外力得到完美釋放。

此外鍍金與鍍錫相比，鍍金需要更低的法向力，對于細間距連接器，很難找到空間來設計具有大量偏轉(zhuǎn)的厚接觸梁，以產(chǎn)生錫所需的法向力。因此，由于物理尺寸的限制，鍍金往往是唯一可用的選擇。換句話說，如果可以的話，一般會使用錫，因為鍍錫用于可以產(chǎn)生適當法向力的連接器接觸區(qū)域，以及良性環(huán)境中。如果鍍錫氧化，則需要大量的法向力和接觸擦拭以突破固有的氧化層。

綜合來說鍍金用于高可靠性，高周期，低電壓應用，鍍錫用于循環(huán)次數(shù)較少的應用，價格較低，并且可以焊接。選擇電鍍接觸配合區(qū)域中的金和尾部的錫，通常是最佳選擇。

閱讀完上文，相信大家都應該明白連接器設計時選擇合適電鍍的重要性了。想了解到更多的連接器知識請關注鑫鵬博連接器官網(wǎng)吧！深圳市鑫鵬博電子科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的精密接插件及線束的專業(yè)連接器連接線生產(chǎn)廠家，20年專業(yè)于連接器,連接線,端子線,注塑線的生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品品種已20000余種,完全能夠滿足各類高端客戶的需求。